多数人可能会认为模温机只应用在塑胶料注塑成型领域，其实不然模温机也应用在压铸领域，那在压铸领域该如何使用模温机呢?又体现了哪些优点呢?
一、压铸行业正确使用模温机的方法
1.在使用模温机前，需要检查有无足够的传热介质(油或者水)、有无压力(即压力表为零)，若出现异常，机器不能强行启动，否则会损坏机器，甚者造成安全事故。
2.在正式压铸前，一般用对模具表面热模。单单对模具表面预热，容易造成应力集中，损害模具，因此，模温机应当在燃气热模前开启至少半个小时，以便模具内外同时热起，模肉产生的应力较小，对模具寿命延长有好处。
3.若有条件的话，不妨将待生产的模具在下面接上模温机热模，这样可以节约额外的工时，提高效率。
4.机器连接模具第一次运行、停机较久、换模，要进行排气操作——因为空气是热的不良导体，会影响到传导热量的效果，具体方法如下：
(1)先将模温机的温度设定为零度，开机运行10分钟;
(2.)当压力显示正常后，再加温至120℃，运行20分钟，进行排气;
(3.)再将温度调至压铸生产的正常范围内(一般为180℃~260℃)，当然，设定温度还需要根据产品工艺要求而定。
(4.)7防止模温机出事故需要采取安全措施并定期对模温机进行保养维护
二、排除安全隐患的方法：
这里的事故是指机械故障和安全事故。模温机用的导热油属于有机物，在一定的条件下，导热油会燃烧，而压铸工作温度也较高，为安全亮起长明灯。因此，在使用模温机的时候，必须知道存在哪些隐患并做好相应安全措施：
1、模温机要尽量远离热源(如熔炼炉、保温炉)，一方面可防止导热油起火，另一方面防止温度过高，模温机电子元件过早老化;
2、模具联接必须采用包皮管或绝热管以防泄漏和能承受温度和压力(图3、温度超过245℃时，只能用金属导管。一些模温机管接处或者管散发出呛人的油烟，而模温机离炉子非常近，压铸合金液体的温度一般要超过600℃，容易燃烧失火，是比较危险的;
4、定期检查模温机外接管路和内部管路，确认接头处无泄漏;
5、切不可用一般的有作介质，而要使用热稳定性好的合成导热油，减少积垢;
6、定期更换导热油(更换周期根据导热油的说明书及供应商的建议而定);
7、每次下模后，检查是否存在机械故障隐患和电气、控制是否存在问题
